20世纪80年代中期，烧结铁氧体和铝镍钴磁体是永磁材料的主流。。尽管作为第一代稀土永磁材料的1:5型钐钴磁体和第二代稀土永磁材料的2:17型钐钴磁体已于六七十年代问世，但由于当时钐、钴资源稀缺，导致钐钴磁体的成本高昂，限制了其广泛应用。相比之下，以储量丰富的钕和铁为原料的第三代稀土永磁材料钕铁硼，凭借极高的性价比，自问世以来便主导了稀土永磁市场。烧结钐钴磁体则因生产工艺复杂、磁性能相对较低以及成本劣势而被边缘化。
然而，在高温和高稳定性需求的关键领域（如超过400℃的极端环境），烧结钐钴磁体凭借其高居里温度（约700-850℃）和优异的耐腐蚀性，展现出不可替代的优势。与此同时，针对钐钴磁体特殊性能的优化研究从未止步。通过复杂而精巧的多级时效处理及显微结构调控，其性能被不断推向极致，催生出了高磁能积、低温度系数及高工作温度钐钴磁体。
这些高性能钐钴磁体广泛应用于高速电机、航天加速度计、精密陀螺仪、医疗设备微电机，以及卫星通信、空间探测、电子对抗行波管等高温高稳定性场景。而钕铁硼磁体主要应用于室温至250℃的消费电子和工业电机领域。两者各具所长，服务于不同的应用需求。
钐钴磁体以稀土金属及过渡族金属为原料，在真空或惰性气氛下进行感应熔炼和浇注。铸锭先粗破碎至200~400μm，再经气流磨研磨成2~5μm细粉。细粉填充至模具，在磁场中压制成型。生坯于真空烧结炉中烧结致密化。对于1:5型磁体，在1150~1200℃烧结后，于850℃进行热处理，然后淬火至室温获得理想磁性能。对于2:17型磁体，烧结过程包括烧结、固溶和时效处理，先在1190~1220℃烧结，继而在1150~1185℃固溶处理，之后在约850℃长时间时效，再以1℃/min速率缓冷至400℃，最后淬火至室温以发展磁性能。烧结后，毛坯加工成指定形状和尺寸，随后进行充磁，确保性能满足应用需求。
尽管国家标准详细规定了钐钴磁体牌号命名方法，国内外生产商和用户更倾向于简化的“合金成分+数字+字母”命名方式。根据合金成分，钐钴磁体分为1:5型（SmCo5或RECo5）和2:17型（Sm2Co17或RE2Co17）。数字表示CGS单位制下最大磁能积的典型值。末尾字母或无字母表示内禀矫顽力等级，其中L、M、无字母、H等级分别要求内禀矫顽力大于8、12、18、25 kOe。字母LTC或LT代表低温度系数（Low Temperature Coefficient）。低温度系数钐钴磁体通过添加重稀土元素钆（Gd）和铒（Er），降低磁性能随温度变化的波动，显著提升温度稳定性。
| 材料 | 牌号 | 剩磁
Br |
磁感矫顽力
Hcb |
内禀矫顽力
Hcj |
最大磁能积
(BH)max |
居里温度
Tc |
最高工作温度
Tw |
剩磁温度系数 | 内禀矫顽力温度系数 | ||||
| T | kGs | kA/m | KOe | kA | kOe | kJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | %/℃ | %/℃ | ||
| SmCo5 | RECo5-16S | 0.79-0.84 | 7.9-8.4 | 620-660 | 7.8-8.3 | ≥1830 | ≥23.0 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0.035 | -0.28 |
| RECo5-18S | 0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 660-700 | 8.3-8.8 | ≥1830 | ≥23.0 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0.040 | -0.28 | |
| RECo5-20S | 0.89-0.93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥23.0 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0.045 | -0.28 | |
| RECo5-22S | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥23.0 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0.045 | -0.28 | |
| RECo5-24S | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥23.0 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0.045 | -0.28 | |
| (SmGd)Co5 | LTC(RECo5-10) | 0.62-0.66 | 6.2-6.6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥23.0 | 75-88 | 9.5-11.0 | 750 | 300 |
20-100℃: +0.0156 100-200℃: +0.0087 200-300℃: +0.0007 |
– |
| Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17 | RE2Co17-24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥1990 | ≥25.0 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0.025 | -0.20 |
| RE2Co17-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 740-788 | 9.4-10.0 | ≥1990 | ≥25.0 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0.030 | -0.20 | |
| RE2Co17-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥1990 | ≥25.0 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥1990 | ≥25.0 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥1990 | ≥25.0 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | ≥1433 | ≥18.0 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0.020 | -0.20 | |
| RE2Co17-24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥1433 | ≥18.0 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0.025 | -0.20 | |
| RE2Co17-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥1433 | ≥18.0 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0.030 | -0.20 | |
| RE2Co17-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥1433 | ≥18.0 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥1433 | ≥18.0 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥1433 | ≥18.0 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8.5-9.8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8.5-10.0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 | 8.5-10.5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-24L | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 541-716 | 6.8-9.0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0.025 | -0.20 | |
| RE2Co17-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6.8-9.6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
| RE2Co17-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.9-10.2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
| (Sm,Er)2(Co,Tm)17 | LTC(RE2Co17-16) | 0.81-0.85 | 8.1-8.5 | 605-669 | 7.6-8.4 | ≥1592 | ≥20 | 117-127 | 14-16 | 840 | 300 |
-50-20℃: +0.005 20-100℃: -0.008 100-200℃: -0.008 200-300℃: -0.011 |
– |
| LTC(RE2Co17-18) | 0.85-0.90 | 8.5-9.0 | 629-708 | 7.9-8.9 | ≥1592 | ≥20 | 127-143 | 16-18 | 840 | 300 | |||
| LTC(RE2Co17-20) | 0.90-0.94 | 9.0-9.4 | 661-732 | 8.3-9.2 | ≥1592 | ≥20 | 143-159 | 18-20 | 840 | 300 | |||
| LTC(RE2Co17-22) | 0.94-0.97 | 9.4-9.7 | 685-740 | 8.6-9.3 | ≥1592 | ≥20 | 159-175 | 20-22 | 840 | 300 | |||
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钐钴磁体具备优异的温度稳定性、抗退磁性、耐腐蚀性和抗氧化性，但其长期工作稳定性受限于较弱的机械性能。钐钴磁体质地脆硬，加工与使用中易出现裂纹或缺角，不宜作为结构件。相较之下，1:5型磁体比2:17型磁体稍易加工。
| 参数 | 单位 | SmCo5 | Sm2Co17 |
| 密度 | g/cm3 | 8.1-8.5 | 8.3-8.5 |
| 维氏硬度 | HV | 450-500 | 500-600 |
| 抗压强度 | MPa | 420-680 | 700-830 |
| 电阻率 | Ω·cm | (5-6)x10-5 | (8-9)x10-5 |
| 热膨胀系数 | 10-6/K | C⊥: 13, C∥: 6 | C⊥: 11, C∥: 8 |
相比钕铁硼磁体，1:5型和2:17型钐钴磁体具有更优异的耐腐蚀性和抗氧化性，无需在大多数应用中进行表面处理。除低环境反应性的优势外，适当的表面处理可进一步提升磁体洁净度，满足真空或医疗等领域的特殊要求。
与钕铁硼磁体相比，钐钴磁体需更强充磁磁场以达到饱和，尤其是高矫顽力2:17型磁体，因此需采用脉冲充磁技术。其充磁设备需配备更大电容以提供所需磁场强度。理论上，钐钴磁体可沿取向方向实现多种充磁方式，但充磁夹具通常会成为制约多极充磁的因素。
