铁氧体根据磁性能和应用有“软”和“硬”之分。软磁铁氧体矫顽力低，易于改变磁化状态，适用于动态磁场场景。相反，硬磁铁氧体矫顽力较高，用于制造永磁铁氧体。永磁铁氧体，又称烧结铁氧体磁体，由日本东京工业大学的加藤与五郎博士和武井武博士于1933年发现。1938年，Adelskold确定了磁铅石矿的晶体结构，揭示其六方晶系特性，为六方晶系铁氧体永磁的发展奠定了晶体学基础。磁铅石型铁氧体的化学式为MFe12O19，其中M可为Sr或Ba，分别形成锶铁氧体或钡铁氧体。作为非金属永磁材料，烧结铁氧体以氧化铁、碳酸钡或碳酸锶为原料，通过粉末冶金工艺生产。其生产工艺及外观与陶瓷制品相似，因此也被称为磁性瓷。
按重量计，烧结铁氧体产量在永磁材料中位居首位，尽管其磁能积仅为烧结钕铁硼的十分之一，但凭借卓越的成本优势、良好的化学稳定性、高性价比及最高250℃的工作温度，在中低端产品中占据重要地位。虽然产值低于稀土永磁，其产量占全球永磁材料约80%。2020年，全球生产约90万吨烧结铁氧体，广泛应用于汽车工业、家用电器和工业领域，主要用于永磁电机、扬声器和磁分离设备等代表性应用。
烧结铁氧体的生产始于配料（碳酸锶或碳酸钡与氧化铁）、混合、造球和预烧。预烧料经多级研磨，粉碎成粒径小于1微米的细粉，随后填充至模具进行压制成型。压制工艺分为干压和湿压。成型后的坯件在高温下烧结成型。烧结后，毛坯加工成指定形状和尺寸，随后进行充磁，确保性能满足应用需求。
烧结铁氧体具有三种牌号标准：美国行业标准、国际电工委员会（IEC）标准和中国行业标准。国际电工委员会（IEC）标准在欧洲广泛采用，牌号由SI单位制下最大磁能积及内禀矫顽力的最小值组成。美国行业标准中，烧结铁氧体的牌号由英文字母“C”和数字组成，其中“C”源自“Ceramic Magnet”的首字母，数字是SI单位制下最大磁能积的典型值，如C5和C8。自中国成为全球烧结铁氧体主要生产国以来，中国行业标准在牌号命名中占据主导地位，牌号由英文字母“Y”和代表SI单位制下最大磁能积典型值的数字组成，如Y30和Y35等。
| 标准 | 牌号 | 剩磁
Br |
磁感矫顽力
Hcb |
内禀矫顽力
Hcj |
最大磁能积
(BH)max |
||||
| mT | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
| 中国标准 | Y8T | 200-235 | 2.0-2.35 | 125-160 | 1.57-2.01 | 210-280 | 2.64-3.52 | 6.5-9.5 | 0.8-1.2 |
| Y10T | 200-235 | 2.0-2.35 | 128-160 | 1.61-2.01 | 210-280 | 2.64-3.52 | 6.4-9.6 | 0.8-1.2 | |
| Y20 | 320-380 | 3.2-3.8 | 135-190 | 1.70-2.39 | 140-195 | 1.76-2.45 | 18.0-22.0 | 2.3-2.8 | |
| Y22H | 310-360 | 3.1-3.6 | 220-250 | 2.76-3.14 | 280-320 | 3.52-4.02 | 20.0-24.0 | 2.5-3.0 | |
| Y23 | 320-370 | 3.2-3.7 | 170-190 | 2.14-2.39 | 190-230 | 2.39-2.89 | 20.0-25.5 | 2.5-3.2 | |
| Y25 | 360-400 | 3.6-4.0 | 135-170 | 1.70-2.14 | 140-200 | 1.76-2.51 | 22.5-28.0 | 2.8-3.5 | |
| Y26H | 360-390 | 3.6-3.9 | 220-250 | 2.76-3.14 | 225-255 | 2.83-3.20 | 23.0-28.0 | 2.9-3.5 | |
| Y26H-1 | 360-390 | 3.6-3.9 | 200-250 | 2.51-3.14 | 225-255 | 2.83-3.20 | 23.0-28.0 | 2.9-3.5 | |
| Y26H-2 | 360-380 | 3.6-3.8 | 263-288 | 3.30-3.62 | 318-350 | 4.00-4.40 | 24.0-28.0 | 3.0-3.5 | |
| Y27H | 370-400 | 3.7-4.0 | 205-250 | 2.58-3.14 | 210-255 | 2.64-3.20 | 25.0-29.0 | 3.1-3.6 | |
| Y28 | 370-400 | 3.7-4.0 | 175-210 | 2.20-2.64 | 180-220 | 2.26-2.76 | 26.0-30.0 | 3.3-3.8 | |
| Y28H-1 | 380-400 | 3.8-4.0 | 240-260 | 3.02-3.27 | 250-280 | 3.14-3.52 | 27.0-30.0 | 3.4-3.8 | |
| Y28H-2 | 360-380 | 3.3-3.8 | 271-295 | 3.41-3.71 | 382-405 | 4.80-5.09 | 26.0-30.0 | 3.3-3.8 | |
| Y30 | 370-400 | 3.7-4.0 | 175-210 | 2.20-2.64 | 180-220 | 2.26-2.76 | 26.0-30.0 | 3.3-3.8 | |
| Y30BH | 380-390 | 3.8-3.9 | 223-235 | 2.80-2.95 | 231-245 | 2.90-3.08 | 27.0-30.0 | 3.4-3.8 | |
| Y30H-1 | 380-400 | 3.8-4.0 | 230-275 | 2.89-3.46 | 235-290 | 2.95-3.64 | 27.0-32.0 | 3.4-4.0 | |
| Y30H-2 | 395-415 | 3.95-4.15 | 275-300 | 3.46-3.77 | 310-335 | 3.90-4.21 | 27.0-32.5 | 3.4-4.1 | |
| Y32 | 400-420 | 4.0-4.2 | 160-190 | 2.01-2.39 | 165-195 | 2.07-2.45 | 30.0-33.5 | 3.8-4.2 | |
| Y32H-1 | 400-420 | 4.0-4.2 | 190-230 | 2.39-2.89 | 230-250 | 2.89-3.14 | 31.5-35.0 | 4.0-4.4 | |
| Y32H-2 | 400-440 | 4.0-4.4 | 224-240 | 2.81-3.02 | 230-250 | 2.89-3.14 | 31.0-34.0 | 3.9-4.3 | |
| Y33 | 410-430 | 4.1-4.3 | 220-250 | 2.76-3.14 | 225-255 | 2.83-3.20 | 31.5-35.0 | 4.0-4.4 | |
| Y33H | 410-430 | 4.1-4.3 | 250-270 | 3.14-3.39 | 250-275 | 3.14-3.46 | 31.5-35.0 | 4.0-4.4 | |
| Y34 | 420-440 | 4.2-4.4 | 200-230 | 2.51-2.89 | 205-235 | 2.58-2.95 | 32.5-36.0 | 4.1-4.5 | |
| Y35 | 430-450 | 4.3-4.5 | 215-239 | 2.70-3.00 | 217-241 | 2.73-3.03 | 33.1-38.2 | 4.2-4.8 | |
| Y36 | 430-450 | 4.3-4.5 | 247-271 | 3.10-3.41 | 250-274 | 3.14-3.44 | 35.1-38.3 | 4.4-4.8 | |
| Y38 | 440-460 | 4.4-4.6 | 285-305 | 3.58-3.83 | 294-310 | 3.69-3.90 | 36.6-40.6 | 4.6-5.1 | |
| Y40 | 440-460 | 4.4-4.6 | 330-354 | 4.15-4.45 | 340-360 | 4.27-4.52 | 37.5-41.8 | 4.7-5.3 | |
| 美国标准 | C1 | 230 | 2.3 | 148 | 1.86 | 258 | 3.5 | 8.36 | 1.05 |
| C5 | 380 | 3.8 | 191 | 2.4 | 199 | 2.5 | 27 | 3.4 | |
| C7 | 340 | 3.4 | 258 | 3.23 | 318 | 4 | 21.9 | 2.75 | |
| C8 / C8A | 385 | 3.85 | 235 | 2.95 | 242 | 3.05 | 27.8 | 3.5 | |
| C8B | 420 | 4.2 | 232 | 2.913 | 236 | 2.96 | 32.8 | 4.12 | |
| C9 | 380 | 3.8 | 280 | 3.516 | 320 | 4.01 | 26.4 | 3.32 | |
| C10 | 400 | 4 | 280 | 3.52 | 284 | 3.57 | 30.4 | 3.82 | |
| C11 | 430 | 4.3 | 200 | 2.512 | 204 | 2.56 | 34.4 | 4.32 | |
| C12 | 400 | 4 | 290 | 3.65 | 318 | 4 | 32 | 4 | |
| 欧洲标准 | HF8/22 | 200/220 | 2.00/2.20 | 125/140 | 1.57/1.76 | 220/230 | 2.76/2.89 | 6.5/6.8 | 0.8/1.1 |
| HF20/19 | 320/333 | 3.20/3.33 | 170/190 | 2.14/2.39 | 190/200 | 2.39/2.51 | 20.0/21.0 | 2.5/2.7 | |
| HF20/28 | 310/325 | 3.10/3.25 | 220/230 | 2.76/2.89 | 280/290 | 3.52/3.64 | 20.0/21.0 | 2.5/2.7 | |
| HF22/30 | 350/365 | 3.50/3.65 | 255/265 | 3.20/3.33 | 290/300 | 3.64/3.77 | 22.0/23.5 | 2.8/3.0 | |
| HF24/16 | 350/365 | 3.50/3.65 | 155/175 | 1.95/2.20 | 160/180 | 2.01/2.26 | 24.0/25.5 | 3.0/3.2 | |
| HF24/23 | 350/365 | 3.50/3.65 | 220/230 | 2.76/2.89 | 230/240 | 2.89/3.01 | 24.0/25.5 | 3.0/3.2 | |
| HF24/35 | 360/370 | 3.60/3.70 | 260/270 | 3.27/3.39 | 350/360 | 4.40/4.52 | 24.0/25.5 | 3.0/3.2 | |
| HF26/16 | 370/380 | 3.70/3.80 | 155/175 | 1.95/2.20 | 160/180 | 2.01/2.26 | 26.0/27.0 | 3.2/3.4 | |
| HF26/18 | 370/380 | 3.70/3.80 | 175/185 | 2.20/2.33 | 180/190 | 2.26/2.39 | 26.0/27.0 | 3.3/3.4 | |
| HF26/24 | 370/380 | 3.70/3.80 | 230/240 | 2.89/3.01 | 240/250 | 3.01/3.14 | 26.0/27.0 | 3.3/3.4 | |
| HF26/26 | 370/380 | 3.70/3.80 | 230/240 | 2.89/3.01 | 260/270 | 3.27/3.39 | 26.0/27.0 | 3.3/3.4 | |
| HF26/30 | 385/395 | 3.85/3.95 | 260/270 | 3.27/3.39 | 300/310 | 3.77/3.89 | 26.0/27.0 | 3.3/3.4 | |
| HF28/26 | 385/395 | 3.85/3.95 | 250/265 | 3.14/3.33 | 260/275 | 3.27/3.45 | 28.0/30.0 | 3.5/3.8 | |
| HF28/28 | 385/395 | 3.85/3.95 | 260/270 | 3.27/3.39 | 280/290 | 3.50/3.60 | 28.0/30.0 | 3.5/3.8 | |
| HF30/26 | 395/405 | 3.95/4.05 | 250/260 | 3.14/3.33 | 260/270 | 3.27/3.39 | 30.0/31.5 | 3.8/3.9 | |
| HF32/17 | 410/420 | 4.10/4.20 | 160/170 | 2.01/2.14 | 165/175 | 2.07/2.20 | 32.0/33.0 | 4.0/4.1 | |
| HF32/22 | 410/420 | 4.10/4.20 | 215/225 | 2.70/2.83 | 220/230 | 2.76/2.89 | 32.0/33.0 | 4.0/4.1 | |
| HF32/25 | 410/420 | 4.10/4.20 | 240/250 | 3.01/3.14 | 250/260 | 3.14/3.27 | 32.0/33.0 | 4.0/4.1 | |
|
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| 参数 | 单位 | 参考范围 | |
| 剩磁温度系数 α(Br) | %/℃ | -0.20 ~ -0.30 | |
| 内禀矫顽力温度系数 β(Hcj) | %/℃ | 0.20 ~ 0.50 | |
| 居里温度 Tc | ℃ | 450 | |
| 回复磁导率 μrec | – | 1.05 ~ 1.30 | |
烧结铁氧体磁体以卓越的成本优势著称，具备优异的耐热性、耐腐蚀性、抗氧化性和电绝缘性。然而，其长期工作稳定性受限于较弱的物理性能。由于质地较脆、易碎，烧结铁氧体不耐冲击或震动，不宜作为结构件使用。
| 参数 | 单位 | 数值 |
| 密度 | g/cm3 | 4.9-5.1 |
| 维氏硬度 | D.P.N | 400-700 |
| 抗压强度 | N/mm2 | 680-720 |
| 热膨胀系数 | 10-6/°C | C⊥: 10, C∥15. |
| 电阻 | mΩ·cm | 1 x 1010 |
| 导热系数 | W/(cm·℃) | 0.029 |
| 抗张强度 | Pa | 34 x 106 |
| 弹性模量 | Pa | 1.8 x 1011 |
| 抗弯强度 | Pa | 62 x 106 |
| 抗张强度 | Pa | 895 x 106 |
| 泊松比 | – | 0.28 |
| 居里温度 | ℃ | 450 |
烧结铁氧体磁体具有卓越的耐腐蚀性能，可长期浸没于水或暴露于潮湿环境而不受影响。它能有效抵御多种有机溶剂、碱性溶液、稀酸及部分氢氧化物，展现出色的耐久性和化学稳定性。凭借优异的耐腐蚀性，烧结铁氧体通常无需表面涂层，即可在苛刻环境中维持结构完整性和性能稳定。对于特殊技术需求，如医疗器械，可施加表面处理以防止粉尘扩散，满足高洁净度要求。表面镍镀可进一步提升耐磨性和使用寿命；喷漆可掩盖其天然深灰色外观，或通过镜面抛光打造金属光泽，应用于磁疗产品如手链和项链，兼顾美观与实用性。
大多数永磁体需在使用前充磁。相比钕铁硼或钐钴磁体，烧结铁氧体的充磁和退磁更容易。烧结铁氧体根据是否具有取向分为各向同性和各向异性两类。各向同性磁体在所有方向具有一致的磁性能，可灵活选择充磁方向。各向异性磁体在不同方向的磁性能各异，其最佳磁性能方向称为取向方向。各向异性铁氧体在取向方向上可以实现不同充磁方式。
