铸造铝镍钴磁体

非稀土金属永磁材料主要包括淬火硬化型、析出硬化型、时效硬化型和有序硬化型四类。其中，析出硬化型涵盖Fe-Cu系、Fe-Co系和Al-Ni-Co系。铝镍钴磁体（AlNiCo），由日本冶金学家三岛德七于1932年开发，在稀土永磁材料出现前，曾长期主导永磁行业。

铝镍钴磁体以高达890℃的居里温度展现出卓越的耐高温性和高温稳定性。此外，其优异的抗腐蚀能力确保了在恶劣环境下的长期可靠性。尽管低成本的烧结铁氧体和高性能稀土永磁体压缩了其市场份额，铝镍钴磁体在500℃以上高温应用中仍具独特优势，广泛应用于要求高稳定性和耐久性的磁性场景。

铝镍钴磁体可通过铸造或烧结工艺生产，工艺选择取决于磁性能、机械性能、产品重量、形状、尺寸公差及产量需求等因素，以满足特定应用的技术要求。铸造铝镍钴磁体通过将熔融合金浇注至砂型模具成型，随后经过多道热处理工序优化磁性能。成品外观呈暗灰色或黑色，表面带有粗糙纹理，经机械加工后表面光滑，呈现明亮的金属光泽。

值得注意的是，铸造铝镍钴磁体相较烧结磁体具有更优的磁性能。其中，AlNiCo5是最常用的牌号，相比其他牌号，能更经济地向磁路输出能量。

铝镍钴磁体拥有多种商品名，如Columax、Alcomax、Hycomax和Ticonal，但大多数用户更倾向于采用MMPA标准命名规则，例如Alnico 2、Alnico 3、Alnico 5、Alnico 5DG、Alnico 8、Alnico 8HC和Alnico 9。不同牌号的钴含量差异显著，从Alnico 3的0%到Alnico 8的40%不等。低牌号（如Alnico 2、3、4）为非取向各向同性磁体，磁性能较低，适用于低磁输出场景；而各向异性牌号（如Alnico 5、6、8、9）在特定方向上表现出更高的磁性能，满足高磁输出需求。

在中国，铝镍钴磁体的命名规则以汉语拼音字母和数字组合表示。铸造铝镍钴磁体通常以LNG或LNGT开头，其中LNGT代表铝、镍、钴、钛的汉语拼音首字母缩写，后接数字表示最大磁能积(BH)max的最小值，单位为kJ/m³，牌号末尾的“J”则表示高矫顽力合金。