注塑钕铁硼磁体是一种高性能粘结磁体,由各向同性钕铁硼磁粉、热塑性粘结剂及少量助剂(如偶联剂、润滑剂、抗氧剂、增塑剂)通过混合、混炼和挤出造粒制成复合材料,随后经注塑成型工艺生产。
常用粘结剂尼龙12(PA12)、尼龙6(PA6)和聚苯硫醚(PPS)的最高工作温度分别为150℃、120℃和180℃,具备各异的加工性能、机械强度、吸水性和耐化学腐蚀性,适应多种技术要求。磁粉填充比例直接决定磁体的磁性能与机械强度。相较压制钕铁硼磁体,注塑磁体因填充率较低,磁性能稍低,但工艺灵活性更强,适合多样化设计。
注塑成型工艺支持生产复杂几何形状,尺寸精度高,无需二次加工,材料利用率高,适合大规模生产。该工艺可实现与聚合物或金属功能部件一体成型,显著降低组装成本,保持产品结构稳定。各向同性注塑钕铁硼磁体成型后可沿任意方向磁化,灵活满足技术需求。
凭借这些工艺优势,注塑钕铁硼磁体在过去几十年广泛应用于家用电器、办公设备、消费电子及汽车制造领域,满足多种工业制造的性能要求,展现长期可靠的应用价值。